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  • 真實!我創辦精密機械加工廠的艱苦歷程!

    2021-06-10 11:01:27


    我們每一個機加工人,堅守在崗位,不是因為我們不知道堅守之難,是因為我們知道,這樣做是對的,是有價值的。


    2015年伊始,懷著激動與惶恐的心,自己的第一個小小的精密機械加工廠終于成立了。從想自己做事,到真的開始一步一步實施,已有二十年之久。就快步入不惑之年,在生活的壓力與內心夢想的激勵下,終于跨出了這一步。雖然惶恐與不安,但夢想始終不滅。不管成功與否,至少去嘗試了,去驗證了,也就不會后悔了。


    機床的選擇


    機床的選擇,前前后后花了一個半月的時間。最開始計劃買一臺CNC,兩臺普車,兩臺普銑、一臺鋸床、一臺剪板機、兩臺臺鉆,心想這樣客戶來參觀比較好看,設備數量看起來不至于太少。


    但是看過一段時間機床后,改變了先前的想法。一是資金投入超出了預算,二是床子越多,所需工人也就越多,開銷也就越大,經營壓力也越大。三是前期的訂單不足以支撐這么多機床的運轉。


    因此,果斷放棄了先前幼稚的為了客戶參觀面子上好看的想法,逐漸縮減到一臺CNC,一臺普車,一臺普銑,兩臺臺鉆。


    CNC是所有機床里最貴的,因此也是時間花費最多的。通過在網上查、朋友介紹等渠道,先大概選了幾個中意的品牌。然后與各個品牌的機床銷售聯系。通常都是“電話聯系---預定見面---到已買過該品牌機床的機加廠實地參觀---提供初始報價”這個流程。


    前前后后比較了6、7個品牌,有臺灣原裝生產的,有國產的、有打著臺灣牌子在國內生產的、有日本進口的。剛開始也是眼花繚亂,糾結與各種參數的細節比較。通過現場實地比較、與操作工人的現場交流,進口CNC性能是杠杠的,但是價格也是杠杠的,最低也要45萬+。


    無奈口袋不夠厚實,就先買個國產的CNC湊合著用幾年。因此,最終花了30萬出頭,買了一臺國產的CNC(品牌就不說了,以免有做廣告的嫌疑)。至于性能,只能在實際使用中慢慢體會。


    普車好選,國內相對好的普車就那幾個牌子。一天時間定了普車,花費5萬+。


    普銑本來想買個大一點,好一點的,但價格要8萬+,因此就買了一個本地生產的普銑,因為看到工業園區很多小精密機械加工店都買的這種銑床,價格便宜,本地廠家售后也很方便。2萬+搞定普銑。


    臺鉆就沒什么說的了,當然買國內最好的(因為總價就幾千塊錢,所以這次可以任性點,買最好的,呵呵),兩臺,一臺鉆孔,一臺攻絲。一萬搞定。


    廠房的選擇


    廠房最初想是選在工業園區內,因為考慮到園區管理規范,不會有傳說中的保護費,電力供應有保障(這點很重要),配套的材料采購、各種外協工種也好。


    但轉了高新西區工業園、郫縣工業園、蛟龍工業園后,發現園區的廠房面積都比較大,租金較貴(基本都在20元一個平方以上),像我等小小機加廠,難以在工業園區內找到物美價廉經濟實惠的廠房。


    接著把目光轉向了農民自建廠房,實地看了幾個地方,廠房地面硬化較差,屋頂僅是簡單的彩鋼皮,而且到廠房的路面大部分為土路,價格在13-15元一個平方,動力電說是有保障,不會出現停電情況。幾番比較,還是決定選擇工業園區。


    于是又在工業園區里不停轉悠,轉轉轉,在一次午飯后(工業園區一個路邊面攤),看到對面的墻上貼了廠房招租廣告,面積200平,水電網全通,就在離這小飯館不遠的地方,那就去看看吧。


    房子是二層小樓,一樓出租做廠房,有工人住宿和做飯的地方,地面、水電網、房屋狀況均不錯,但不是在工業園區內,是在工業園區邊上,13塊錢一平??傮w感覺不錯,就果斷交了訂金。兩天后,交齊一年租金,廠房終于確定下來。


    企業注冊


    企業注冊相對比較簡單,為了省事,找了中介幫忙跑各種手續。我注冊的是一般納稅人,注冊資金XX萬,企業經營范圍根據自己的業務范圍和以后可能涉及的范圍進行注冊。中介會通知你需要出現的時間地點,配合完成企業注冊。一個多月后,拿到了營業執照、組織機構代碼,稅務登記證等等,完成注冊。


    4

    人員的招聘


    廠長:由我擔任。我是模具專業畢業,之前一直從事設計工作,管理經驗缺乏,是屬于踏實干事的類型,典型的技術人員性格。既然走出了這一步,只能強迫自己不斷的改變,去適應現在的新角色。


    CNC操作員:由我家的一個親戚擔任,他是數控中專畢業,在大廠從事數控精密機械加工8年,經驗較豐富。


    普車:是CNC操作員的朋友,從事普車操作3年。


    普銑:由于有CNC,所以普銑就只定位于簡單的飛外形、精密機械加工零散小件等,因此招聘了一個學徒工,剛從中專畢業的。


    鉗工:由普銑操作員兼;質檢:由普銑操作員兼;采購:由廠長兼;市場:由廠長兼;財務:由廠長兼,同時找了一個兼職會計,每月幫忙做賬報稅,一個月700元;做飯:普銑操作員兼。


    全部人員共計4人,所有人都買五險,簽訂勞動合同。每個月的用工成本(含工資、保險、餐費等所有費用,我自己也開一份工資)在2.1萬+。


    作息時間是一周上班六天,每天早上八點到下午六點,中午休息2個小時。加班需給加班費。


    廠里管吃管住。


    5

    廠房布置


    機床定好了,廠房租好了,人員招聘好了,廠房布置也同期進行。


    機床布局比較簡單,畢竟就三臺床子,半天搞定。床子位置訂下后,就開始布線(動力線、氣管、照明線)。需要用電的有:CNC、車、銑、臺鉆、砂輪機、空壓機以及預留后續可能增加的機床用電位置。電工一天時間把電線線纜布好。氣管由自己動手,花費一天時間。


    線纜布好后,根據床子擺放完后的尺寸,設計鉗工臺、貨架、裝配臺、辦公區域等。設計完后,到園區周邊的對應商戶定制了鉗工臺、貨架、裝配臺。辦公桌椅一并買齊。


    工人的住宿有兩間房,買的上下鋪床。廚房及吃飯的地方與精密機械加工場地隔開。廚房必備用具買齊,洗衣機冰箱配齊。網絡繳費,通網。


    在這過程中,各種小事不斷,差個螺釘,差個氣門三通都得一步一步去跑,各種累,銀子也繼續在不停的流出。


    廠房布置好后,就等機床進場。CNC從下單到進場,一般要1個月到一個半月,普車三天,普銑當天,臺鉆當天,空壓機,砂輪機等都在生資市場搞定。


    6

    機床進場


    車、銑很快進場,廠家調試半天,床子就可以開工了。CNC大概等了兩個月才到,廠家調試花了兩天。


    在這多說兩句,和經銷商簽合同時,最好注明準確的交貨期以及未及時交貨該如何賠償,不然可能會因為各種原因被拖延機床進場時間。


    還有就是注意現場驗收機床,仔細查看機床有無使用過的痕跡,因為經銷商有可能拿人家退貨的機床給你。雖然聽起來不可能,但確實有人遇到過,以后有買床子的朋友一定多個心眼。所有床子到齊,可以開工了


    第一個單子


    第一個單子是朋友介紹的,做7個鋁合金結構件(七個為一套),算是樣件,價格參考原先其他廠家供貨價格(一套五千,含增票)。結構件不復雜,CNC可以搞定。


    拿著圖紙把關鍵的尺寸都仔細看了一遍,確認無大的精密機械加工難度。然后就跑生資市場下料。由于七個零件規格各不相同,跑了幾家店才把料下齊。料齊后,CNC開始精密機械加工。


    由于結構件需要焊接,后續表面處理等,所以繼續在園區周邊尋找外協工種(這也是貼近園區的優勢)。焊接找了兩家,氧化只找到一家,噴塑找到一家。


    CNC花了三天時間把結構件毛坯加工完成,然后交由焊接店焊接,當時為了圖省事,把焊接較給了離我們很近的一個小門店,我仔細看了圖紙,焊接要求并不高,因此就沒太上心焊接的事。焊接店的老板也拍胸脯說這個焊接簡單得很,可以放一萬個心。


    就是太放心了,等我去取件時,當時就傻眼了,焊縫極其難看,不要說規則的魚鱗紋,什么紋路都沒有,全是一坨一坨的堆在一起。找店家賠吧,焊接費都只有80塊,他怎么賠?只能怪自己太粗心。零件報廢,重新下料加工。


    第二次焊接找了一家距離較遠,但規??雌饋磉€不錯的小廠。頭天送過去,第二天取件,收費100元。拿著焊好的工件,焊縫確實處理得很規整,比較滿意?;貜S精加工后,送表面處理廠鈍化,花費時間三天。


    最后送噴塑廠家進行噴塑。為了保證噴塑效果,塑粉是自己到塑粉廠家訂購的。這次噴塑吸取了上次焊接的教訓,先是用一個鋁板噴塑看了效果,才把零件交由廠家噴。一天后取件。樣件前前后后折騰了半個月,送到客戶單位,還算比較滿意,說以后有加工需要,會考慮的。


    總結第一單,有幾點心得:


    下料應該考慮到加工過程中可能出現的問題,適當下一些備件料,以免在加工出現問題時再去補料,零星補料非常麻煩。


    對于外協工種,一定要確定對方的加工能力,不能憑想象去判斷,畢竟損失是要自己承擔的。


    加工周期如何控制,由于要外協焊接、鈍化、噴塑等工種,如何有效的控制周期,縮短交貨時間,需要在后續加工中不斷總結。


    8

    產品報價問題


    由于以前沒有自己單干過,對于產品報價這塊有點茫然,希望朋友們能提供一些經驗。


    我先說說我是如何核算成本和報價的?,F在我在計算成本的時候,主要計算材料成本、加工成本(機器成本和人力成本)、外協工種費、稅費、利潤(按固定的百分比算的)。


    材料成本是死的,機器成本大概按的每個床子多少元/小時算的,比如一個零件車床用了3個小時,CNC用了兩個小時,機器成本就算成(15*3+80*2)元,人力成本算成(A*3+B*2)元,其中A為車工的小時工資,B為CNC的小時工資。外協工種比如焊接、表面處理等。其他的送貨費用(人工跑路費),材料采購費用(人工跑路費)等都沒有算。不知道這樣算是否正確。


    關于CNC的利用問題


    CNC加工效率高。但是我們沒有兩班倒,只有白班,晚上CNC沒有開工;周末放假一天,CNC也是沒有開機。直接導致CNC對外報價的時候價格偏高(都在80+)。但現在面臨的問題是晚上開機,空壓機的噪聲太大,工人無法睡覺。周末放假那一天,也沒有員工愿意調休加班。頭痛.....


    關于質量


    “質量是企業的生命”。這句話好說,但要真真落實到廠里的每件事情上,要把質量意識牢牢的印刻在每個員工的心里,確實得踏踏實實下足功夫。


    原材料采購關系質量、加工過程關系質量、外協加工關系質量、檢驗關系質量、送貨關系質量……放大了看,從接觸客戶開始,到產品加工、交付、售后服務等(也就是產品的全壽命周期)各個環節都關乎質量。


    只有為客戶提供了好的產品,好的合作體驗,才能贏得客戶的一句:“這個廠的產品質量還是靠譜”。對于剛剛起步的小廠,單子多是朋友介紹,朋友給了你機會,如果你質量不過關,即是打自己的臉,同時也讓朋友在他老板那里被打臉。一次質量不合格,朋友也許可以擔待,那第二次呢?


    如果是新客戶,一次質量不合格,就足以讓你永遠失去這個客戶。所以,質量是企業的生命,應該時刻謹記。


    2017年收到來自網友的近況,2015年,產值做了120萬,2016年,做了210萬。2017年,期望能做到300萬。機床增加了一臺CNC,人員在15人。


    說一點感想吧:機加,確實利潤很薄很薄,除掉材料費、人工工資、稅收、各種市場費用,一年下來,基本上和自己打工的收入差不多,但操的心,多了不知道多少倍。機加,附加值太低,競爭異常激烈。拼質量、拼周期、拼關系、拼壓款。


    沒有自己的產品,沒有核心競爭力,做起來,確實很辛苦。


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